2019年8月23-24日，“第十三屆中國鋼鐵工業設備節能減排增效技術大會”在江蘇江陰隆重召開。此次會議由中國設備管理協會主辦，雙良節能系統股份有限公司協辦。來自全國各地的鋼鐵企業及節能環保設備制造企業共300余人齊聚江陰，圍繞鋼鐵工業節能增效、實現超低排放進行技術交流，共促鋼鐵行業低碳綠色發展，推動鋼鐵行業綠色轉型。

　　會議期間，公司余熱利用專家李平川作了“雙良節能在鋼鐵行業的節能技術應用”的專題報告，介紹了雙良節能的工業循環水供暖、高爐鼓風脫濕、焦化初冷器余熱制冷、焦化蒸氨塔余熱利用等技術在鋼鐵行業的成熟應用；分享了雙良節能在鋼鐵行業實現余熱利用，節能減排的成功案例；展現了雙良節能在余熱利用領域為鋼鐵企業獲得節能增效效益，完成節能減排任務，實現綠色GDP的核心競爭力。

雙良節能在鋼鐵行業——成熟的應用技術

工業循環水供暖

工藝應用點：工業循環水可以為制氧機的冷卻水、電廠循環水、高爐除渣水等

供熱場所：北方地區的采暖、鍋爐給水預熱、其他用熱需求

HRH-運行條件：部分利用蒸汽為驅動能源，提取工藝循環水的余熱，制取滿足采暖用水，與原始方式工藝相比，節約蒸汽量為40%，同時取代冷卻塔，節約水量損失

高爐鼓風脫濕

工藝應用點：高爐

改造原理：利用HRC制冷技術對通過脫濕器進入鼓風機的空氣進行冷卻，降低鼓風機電耗

經濟效益：增加鋼產量、降低熱風爐煤氣消耗

焦化初冷器余熱制冷

工藝應用點：焦化初冷器低溫段

改造原理：利用初冷器高溫段的余熱只去冷水，用于初冷器低溫段

經濟效益：降低原有制冷系統的蒸汽耗量

焦化蒸氨塔余熱利用

工藝應用點：焦化蒸氨塔

改造原理：實現塔頂汽余熱回收利用與再沸器蒸氨

經濟效益：剩余氨水處理量為30t/h的焦化蒸氨塔為例，原有工藝蒸汽耗量為4.8-5.4t/h，節能改造后大約為3-3.61t/h，節能率33%-37%

雙良節能在鋼鐵行業——典型案例

業績地圖

 迄今為止，在鋼鐵行業領域應用的雙良設備已經突破 2800 臺

　   24日下午，參會鋼鐵企業及其他企業領導應邀至雙良展示館參觀，深入了解雙良企業文化，深切體會雙良在鋼鐵行業領域對節能環保技術的深耕與創新。有了雙良節能技術，一切余熱不再被浪費，從20℃的工業污水，到250℃的中溫余煙，皆能變廢為寶。

▲ 各企業領導了解雙良發展歷程

▲ 公司領導為各企業領導講解雙良品牌含義  ——優良的產品，優良的服務

▲ 參觀雙良節能智慧能源中心，體驗雙良能效智慧云平臺

      雙良節能系統股份有限公司專注“節能、節水、環保、智慧能源”領域的技術創新和業務拓展。踐行“節約能源、改善環境、提升品質”的企業使命。通過實施“系統集成+智能運維+國際化”戰略，打造為中國領先的綜合能源解決提供商，致力于幫助客戶進行能源優化，提供全方位解決方案，實現節能減排、發展循環經濟、創造綠色GDP。